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电动调节阀

阀门填料的介绍

阀门密封的功能是防止泄漏。造成泄漏的原因有两方面:一是密封面上有间隙;二是密封两侧有压力差。消除或减小任一因素都可以阻止或减少泄漏。但就一般设备而言,消除间隙是防止泄漏的主要途径。
阀门
填料的合理装填与使用:
1)清洁填料内腔,检查表面是否有划伤毛刺现象。
2)用百分表检查轴在密封部位的径向圆跳动量,其公差应在允许范围内。
3)填料腔内应涂填料剂或与介质相适应的润滑剂。
4)对成卷包装的填料,使用时应先取一根与轴径同尺寸的木棒,将其缠绕在上面,再用刀切断,切口可以是平的,但最好成45°斜面。
5)填料应逐根填装,不可一次装填几根。当填料根数为4~8根时,装填时应使接口相互错开90°;两根填料错开180°;3~6根错开120°,以防通过切口泄漏。
6)最后一根装完后,应用压盖压紧,但压力不宜过大。同时转动主轴,使装配后的压紧力趋于抛物线分布。然后略微松动一下压盖,装填即算完毕。
7)进行运转试验,以检查是否达到密封要求和验证发热程度。若不能密封,可将填料压紧一些;若发热过大,将它放松一些。
8)应经常检查泄漏情况,如发现泄漏超过允许值时,应及时压紧调整。
9)轴的磨损、弯曲、偏心是造成泄漏的主要原因。应定期检查轴承的使用情况,并尽可能将填料装在轴承不远处,轴的允许径向圆跳动量最好在以下。
 10)软硬不同的填料使用时会有良好的效果,但装填时硬填料应在深部,软填料应在压盖附近。
 11)填料应定期更新。拆装时应注意不得划伤填料箱内壁和轴的表面。
12)当填料与填料腔尺寸不符时,严禁用锤子把填料敲扁。

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